对企业而言，精益生产方式在组织生产运作中有着无与伦比的优势。

过去一年，顶固五金事业部打了一场硬仗，从投资厂房搬迁、精益理念的培训、6S、工艺改进、流程优化、成本分析等方面开展工作，精益成果累累。2016年全年共收到改善提案293份，较2015年提升463%，节约金额近百万元，较2015年提升72.73%。同时，五金生产车间现场作业环境发生了翻天覆地的变化：硬件环境得到极大改善，保持现场生产操作标准化，物品放置规范化。随意走进五金车间，都可以见到现场货物码垛整齐，通道顺畅，整体给人感觉清爽、干净。

2017年，是顶固的“质量年”。在精益生产启动大会上，顶固五金事业部总经理陈有斌强调，“精”应体现在服务质量上，就是“零事故”、“零缺陷”、“零差错”，追求 “精益求精”；“益”应体现在成本和效益上，就是“零浪费”，只有低成本才能获得高收益。陈总表示，精益思想不是单纯追求成本最低、企业眼中的质量最优，而是追求客户和企业都满意的质量，追求成本与质量的最佳配置，追求产品性能价格的最优比。

顶固五金7S委员会主任邓万祯先生在会上强调了安全生产的重要性。邓总表示，今年，安全管理将由“以降低事故出现概率为出发点，着眼于事故处理”的被动管理模式，转变为“以隐患预测、危机管理”和追求“零事故”和“零隐患”的主动预防管理模式，这才是公司本年度在安全管理方面的首要目标。

为了实现“零事故”“零隐患”的事故预防模式，五金生产各负责人均签署了安全生产责任书，承诺做到“零发生的原则”、“预防的原则”、“全员参与的原则”,并按要求做好2017年安全生产工作。安全委员会还将每天按《安全巡查表》对厂区进行巡查记录，发现问题立刻通知相关部门整改，责任部门必须第一时间回复整改完成期限，安全员根据回复期限积极核实整改结果。

精益强则顶固强！ 2017顶固五金精益之路现已启程，一场没有硝烟的战争已经吹响号角……