刨花板由原木打碎后经高温高压加工而成，刨花板中间层为木质木片，两边为组织细密的木片，经压制成板。表面层为粉层状，均质刨花板最好，刨花板分子结构紧密，抗弯强度高。刨花板具有不易变形，握钉力强的优点。刨花板缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理，对加工机械要求高。

密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀，机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板(450-780)一般表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板)，使用密度板以保证覆膜后表面平整。故一般用于强化木地板、门板等。

防潮性：密度板是木粉末经压制后成型，表面平整度较好，所以当表面需要镂铣、成型，而粘贴表面又为较软质地时(如镂花吸塑板)，常使用中密度板以保证覆膜后表面平整。但由于原料全部是极细的木粉末，从防潮性能看，若将刨花板浸泡在水中，因刨花板中有木质长纤维，更多的保留了木材的结构，所以刨花板膨胀到一定程度将不再膨胀(8%-10%)。因此防潮综合性能可以说刨花板优于密度板。因此欧美家具厨柜公司没有较普遍使用密度板为箱体材料有一定的道理。

环保性：日前欧美几乎所有的家具、厨柜厂都使用刨花板，如德国久负盛名的 BERLONIROSSI、S-BEKA等都使用刨花板，国内几家大厂由于使用全套进口设备(投资在2亿元以上)，也能生产出分子结构紧密、抗弯强度高的刨花板。一般来说，如果表面装饰面为德国进口的，大多为大厂生产，且用于高档家具，买家与供应商都比较重视市场信誉，所以出问题的较少。只是目前有一些国内小厂只能生产一些普通常见的白光板、榉木纹板，由于设备、生产工艺落后，生产的板材在承重及抗弯曲、变形强度方面都较差，制做的家具紧固后容易松动，松动后再紧固强度不足，遇水后迅速膨胀。并且甲醛含量极高，超过国家标准几十倍，对人体危害很大。正是此种板材的品质玷污了刨花板的声誉，而使消费者误认为刨花板品质低劣。而密度板有于历史的时间不是很长，在原始的树木越来越稀少，所以需要一种板材来替代。所以就有密度板出来，但是由于密度板生产过程中会使用大量的胶水，如果这些胶水质量不过关，或者不稳定会造成密度板甲醛过高，密度板主要检测甲醛释放量和结构强度，密度板按甲醛释放量分E1级和E2级，甲醛释放量超过30mg/100g不合格。一般讲，上规模的生产厂家的密度板大部分都合格。市场上的密度板大部分是E2级的，E1级的少，从整体上来说，刨花板环保系数相对密度板要高很多。而且密度板多用于门板或者做造型，并不实用于做柜体。

握钉性：密度板是由粉末状组成的，遇水易膨胀。故不能做箱体，又因它的吃钉性比较差，一般情况下密度板钉子打到面再拔出来，这样反复不了5次，就不可以用了。但是刨花板是由木质木片，，经压制成板，具有木材的特性，有一定的握钉力，一般情况下可以反复10次左右。

抗压性：刨花板中间层为木质长纤维，两边为组织细密的木质纤维，经压制成板。分子结构紧密，抗弯强度高。我们做过同样的实验选用一样厚度和密度的中纤板和颗粒板同样负重50公斤，在2个月后，中纤板严重变形，而颗粒板轻微变形)。刨花板由于硬度强、握钉能力强、横向承重能力好，所以适合做柜体和层板的连接，目前欧美所有的橱柜厂都使用刨花板，国内知名的橱柜也基本上都使用刨花板做为柜体。而密度板由于密度比较均匀，所以适合做门板。有些品牌他们将柜体做成全是刨花板或是密度板，这是不科学的，时间长了就很容易变形。

除了以上几点影响板材的质量，其实在板材的加工中还有以下几点影响板材的关键：

★关键词一：电子开料锯。大型专业化企业用电子开料锯通过电脑输入加工尺寸，由电脑控制选料尺寸精度，可一次加工4张板。设备性能稳定开出的板尺寸精度非常高，公差单位在微米，而且板边不存在崩茬现象。而手工作坊型小厂有小型手动开料锯，甚至是用木工开料锯操作。用这种简陋设备开出的板尺寸误差大，往往在1毫米以上，而且经常出现崩茬现象，板材基材暴露在外。

★关键词二：重型封边机。优质橱柜的封边细腻、光滑、手感好，封边平直光滑，接头精细。专业大厂用直线封边机一次完成所有工序，加工尺寸的精度能调至最合适的部位，保证最精确的尺寸。而作坊式小厂是用人工完成上述程序。由于涂胶不匀，生产出来的封边凸凹不平，封线波浪起伏，甚至有划手感。由于压力不均匀，很多地方不牢固，很容易出现短时间内开胶、脱落的现象，一旦封边脱落，会出现进水、膨胀的现象。大量甲醛等有毒气体挥发到空气中，对人体造成危害。

★关键词三：32孔位数控中心。现在的板式家具都需要在板材上打很多定位连接孔。孔位的配合和精度会影响橱柜箱体的结构牢固性。专业大厂用32模数的钻这些孔位由数控中心控制，一次完成一块板的板边、板面上的若干孔，这些孔都是同一个定位基准，这样在孔位的配合上，尺寸的精度是有保证的。手工小厂使用排钻，甚至是**钻打孔。由于不同的定位误差较大，造成孔位的配合精度误差很大，在箱体组合过程中甚至会出现孔位对不上的情况，这样组合出的箱体不是规则的方体，而是扭曲的。