今天，品潮营销团队走进生产车间了解学习家具产品中常用的两种工艺吸塑与模压产品有何不同。

吸塑与模压是把材质与工艺联合在一起的叫法，吸塑：“吸”是指真空抽吸的过程，“塑”是指表层的PVC膜;模压：“模”是指刀具铣形后未压PVC膜之前的基材，“压”指的是PVC膜成形时正负加压的过程。

品潮营销团队到模压生产车间学习了解模压生产工艺

材质区分：

吸塑产品采用基材厚度750kg/m3-780kg/m3，使用厚度为0.17mm-0.25mm的普通PVC膜,并用普通胶水黏合，外观粗糙，易留刮痕。而模压产品基材采用790kg/m3-820kg/m3环保中密度纤维板，这样产品在使用过程中不易开裂变形。PVC膜为色彩丰富，纹路逼真厚度达0.35mm-0.40mm的优质膜，使用进口环保胶水。

工艺区分：

吸塑：采用国产廉价吸塑机，只有一个负压机真空泵，膜皮上方只是用高温将PVC膜烤软，这样膜皮高温后自然吸附在基材上。膜背面有一种背胶，是热熔胶，高温灯烤只是局部烤到了这个温度，胶没有全部熔化，这样膜和基材不能充分的吸附，做成成品以后，门板表面有颗粒。背胶没有全部熔化，膜和基材之间有空气，尤其是带刀型的门板，热胀冷缩后，局部起气泡甚至整张膜有时会脱落。

模压：采用德国进口模压机，膜压机有一个大气囊，有九个温控表，在表面正压力的作用下，将有深刀型及各种细节造型的地方把空气完全挤压出来，同时在底面有一个负压吸真空，将基材边角处吸附平整。在高温高压下，产品颜色在室温不超过70-90℃度情况下，膜皮不变色。在气压的作用下背胶完全熔化，和基材完全粘合，达到不易开胶，不易开皮，不易变色退色的优秀品质。

品潮全屋定制家具产品采用的膜压工艺，产品细节表现力更强，立体感更强，相对于吸塑工艺，膜压产品使用寿命更长久。色彩丰富，木纹逼真，单色色度纯艳，不开裂不变形，耐热、耐污、耐擦，而且日常维护简单。

通过一天的学习，品潮营销团队更客观地掌握了吸塑与模压工艺的区分，有利于进一步将品潮模压产品的精致之处传授到品潮专卖店，从而使每一位消费者真正体会到品潮全屋定制家具产品的精髓所在!