在这个人人都追求“个性化定制”的时代，到底什么才是家具“个性化定制”的标准？如果说这个问题在今年之前还没有答案的话，那么现在，结果已经不言自明了——

今年9月，国家工信部发布2018年智能制造试点示范项目名单，曲美家居作为唯一上榜的家居类企业，入选“家具大规模个性化定制试点示范”！

(图片来源：曲美家居公众号，侵删)

最近几年，我们不断推进工厂的制造升级，降低成本、提升效率、扩充产能。今年以来，各工厂都在不断进行着智能制造升级，上半年原材料利用率、劳产率均有明显提高——

沙发工厂引进了新的制造工艺；板式工厂继续进行柔性化生产改造；板木工厂则通过优化模具、改进生产工艺等措施不断挖掘内部潜能。

(图片来源：曲美家居公众号，侵删)

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更关键的是，我们还启动了订单调度中心和智能排产升级项目。项目完成后，预计板材利用率有望提升1.0-1.5%，达到环保、节能、增效的目的。

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这次入选的“智能制造试点示范项目”，是为落实“中国制造2025”总体部署，经由各地方工业和信息化主管部门推荐、专家评审和网上公示之后正式公布的。最终的入选，经过了多项指标的层层审核评估，包括企业自主知识产权、科技研发、成果转化、科研人员占比、企业经营状况、成长指标等，是对曲美家居的智能制造水平和个性化定制能力的最大认可！

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回顾30年的发展之路，正是对创新探索的坚持不懈，让曲美获得了一张又一张证书，完美诠释了什么是“设计改变生活”。

持续创新制造工艺

90年代初，我们研发出了薄木胶合弯曲木加工设备，推出名噪一时的弯曲木工艺，成为行业引领者；如今经过30年的技术创新与积累，我们接轨国际专业生产线，形成了曲美独特的柔性、智能家居设计生产体系，完成了3D打样以及水性漆家具生产系统等家具生产环节的智能化，实现了离散式生产、总装式工厂、智能生产。

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由我们率先启用的全线产品水性漆涂装生产线，有效的提升了生产效率和工作质量，领跑家具界！为此曲美投入重金升级水性漆工艺，攻克水性漆技术难题，并参与水性漆使用的标准和技术改革研究。

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2015年，在原有水性漆工艺的基础上，我们又新增了微波自动干燥线，成功引进3D弯曲技术：三维木皮加工技术改变了二维造型的局限性，它可以加工出真实的木质壳状产品，该技术更具有设计优美，结构轻盈，舒适性良好的优点，使产品手感更加理想，更具真实表现原木自然风采。

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不断优化定制体系

除了制造端的创新之外，曲美还在不断优化定制体系，力图打造更加完美的消费体验。

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2016年，我们推出了你+生活馆，由空间设计师、家具设计师、家居搭配师组成的专属设计团队，给选择曲美家居的消费者提供多对一的定制设计服务，最大程度地体现了注重客户需求的根本。顾客可以在这里喝咖啡、看看书、体验VR，家具店不再是单一卖场，而是成了休闲生活的好去处。

(图片来源：曲美家居公众号，侵删)

今年，我们在你+生活馆的基础上再次升级，打造出吃喝玩乐购一体化的曲美京东之家，从硬装到软装、从基础建材到装饰摆件，所有和家装有关的一切都可以在这里找到，黑科技的加持让购物体验得到进一步升级，真正实现了全方位、全品类的定制服务！

(图片来源：曲美家居公众号，侵删)

“设计改变生活”，30年的坚持，让我们得到了越来越多的认可。作为家居业智能制造、个性定制的表率，在未来，我们仍将继续努力，也希望能与更多的同行一起，为更多的消费者带去更加美好的生活！

(文章来源：曲美家居公众号，侵删)