“丽博的生产理念就是服务销售，无条件地响应需求，保证按时准确交付。”

——丽博橱柜|全屋定制生产技术交付总监 王林

服务销售，无条件响应需求

走进丽博橱柜|全屋定制杭州生产基地，“正派、务实、创新、进取”八个大字首先映入眼帘，紧接着一排排整齐有序、干净整洁的楼房像等待检阅的军队般严肃笃定地逐一进入视野。丽博的杭州生产基地给笔者的第一印象不像是传统产业的工厂，而更像一个高薪技术企业的办公大楼。待一一接触了丽博的高管，你会发现，丽博确实是一个特别务实、特别正派的企业。

2002年，丽博从厨房电器跨界进定制家居行业，经过15年的发展和沉淀，不仅没有泥牛入海，相反丽博做得越来越出色，并且迅速成长为行业主流品牌，成为业内一颗耀眼的明星。相比之下，实力雄厚的资本大鳄跨界定制家居行业，然后折戟沉沙的事例比比皆是。在丽博橱柜|全屋定制生产技术交付总监王林看来，丽博如今取得的种种成就都和企业十几年如一日坚持的“服务销售”的生产理念密不可分。

定制家居的行业属性决定了它不是一个只需砸钱、砸物就可以出成绩的行业，你必须看透、吃透、消化透后端生产，才能让企业真正步入正轨。“丽博的生产理念就是服务销售，无条件地响应需求，保证按时准确交付。这个理念非常重要，因为一个企业到底好不好，最终还是要靠销售，销售是龙头，大部分人注定要当‘幕后英雄\’。所以我们必须站在服务销售、服务客户的角度做好每个本职工作，否则企业内部就会出现很多矛盾、争执和内耗。”王林认为生产作为销售前端有力的后盾，必须严格执行“服务销售”，而不仅仅停留在口号上。

为此，丽博制定了以PMC(生产计划及物料控制)为第一核心，以技术为第二核心的管理策略。王林认为销售最需要后台解决的主要有两大问题：第一，保质保量，按期交付;第二，响应个性化定制需求。其中技术核心也是为了服务PMC核心，所以丽博上下都形成了以PMC为主导核心的发展共识。

王林介绍，在丽博生产后端有个原则：不许拒绝门店需求。为了充分解决客户的个性化需求，丽博在总部打造了技术体系，技术部专门配备两个工程师来响应。此外，总部还会让各门店每月都提交“意见反馈表”，并认真审阅、回复、落实、督察。“我们所做的这一切都是为了服务销售，而且不仅仅是一句口号，更多的是实践。”

6把利刃，强化后台管控

为何丽博能出色跨界?在王林看来，这得益于丽博后台管理的6把利刃：

第一，统一思想。在丽博有个很好的优良传统，除了销售以外的任何部门，都得遵循“服务销售”的原则，任何时候都得无条件积极响应销售需求。

第二，梳理流程，明确职责。经过三年的整改和梳理，丽博梳理了前后端各个环节的流程，明确了各自职责，做到合理分工，责任到人。

第三，培养团队协作精神。丽博特别注重团队协作精神的培养，创造一切条件杜绝内耗，避免推卸、踢皮球、怠慢等事件发生。

第四，以PMC为核心。PMC是后台的计划部门，主要负责计划、物控两件事。丽博把PMC部门提到非常高的位置，可以号令所有生产体系的人，保证所有订单流程都在掌控之内，以最终确保交期。

第五，建设品质保障体系。丽博自建实验室，80%的理化性能检测都可以在工厂完成，剩下的20%交由第三方专业检测机构。此外，企业内部还得明确检验方式和制定检验标准，以此充分保障产品品质。至今，丽博产品已取得ISO9000和ISO14000认证。

第六，人才梯队的建设。随着企业的逐步扩张，人才储备变得越来越重要。为此丽博首先梳理企业制度，保证部门不缺失，职责不缺失;其次，注重人才梯队的培养，采用内部培养+主动引进的人才策略，保证随时都有可替代人选;最后，针对现有人才，不断创造良好的工作环境和发展平台。最终达到优秀人才不断沉淀和稳定的目标。

层层质检，主动缩短交期

丽博依托德意集团在厨房领域的积累和综合实力，高起点进入橱柜行业。进入初期便投资2.8亿元建成占地106亩、建筑面积达8万余平方米的生产基地，引进全球领先的德国豪迈生产线，并率先实施覆盖生产、销售、服务全过程的数字、图形一体化信息管理系统，是业内少数的包含实木在内的全系列产品自制企业，创下连续900天生产交付无逾期的行业奇迹。如今，丽博可以做到实木定制最快15天交付、双饰面产品3天交付，并做到100%的按时交付，实现99.9%的高品质保障，免除经销商的后顾之忧。

为了降低出错、缩短交期，丽博实行层层质检、产品全检，在生产的每个环节都严格把关质控点，最大限度地保证所有产品不出现错漏。此外，丽博还积极引进造易、圆方等行业主流软件，实现生产系统化，高效控制板件的错漏问题;组建技术团队，严格审核订单流程;以PMC为核心，提升效率，缩短交期。

更为重要的是，丽博在生产车间实行扁平化管理，每周开三次交付例会，每月开品质月会，鼓励发现问题、提出问题、解决问题，充分沟通，不断优化工艺、流程和系统，梳理标准板体系。最终达到迅速解决问题，主动缩短交期的效果。

兴建工厂，释放20亿产能

为了满足日益增多的产能需求，丽博将同步建设1号工厂的二期和2号工厂。1号工厂二期工厂是在原有工厂的隔壁新增9000多平方米的厂房面积，拓展膜压和实木产能，预计2018年10月1日前投产。

2号工厂是山东滕州生产基地，总占地400亩，首期投入5亿左右，规划产能达20亿。王林介绍，山东滕州生产基地按照工业4.0的标准兴建，不论是软件应用、原材料仓库、立体仓库、智能仓库，还是中间柔性线、分板系统、智能立体仓库等都将按国内定制行业的一流水准建设。工厂计划今年年底开工，预计2018年年底或2019年年初投产，用于消化所有的全屋订单以及滕州所能覆盖到的橱柜订单。值得一提的是，丽博建厂山东滕州，是企业全国产能覆盖战略的第一步，接下来，丽博将会把山东新工厂的这一模式复制到华南和西南等区域，实现全国产能布局。

(文 / 王娟)