“百亿”计划起航 衣柜企业优化产业升级势在必行

随着衣柜行业的飞速发展，衣柜企业的竞争也逐渐激烈。这时候，有着强大实力的衣柜企业才能够在竞争中取胜。那么，衣柜企业应该如何提升自身的实力呢?与时俱进扩大生产，加大产能、环境改造或许是不错的对策。

“百亿“计划起航 衣柜企业优化产业升级势在必行

衣柜企业内部环境优化，设备升级

衣柜行业龙头企业索菲亚计划一年内在四川、河北及浙江三省投资新建三个生产基地，并于2013年陆续投产。同时，通过多年对生产模式以及产品品质控制进行了长期、深度的研究，投资发展了适合定制衣柜行业的第三代工业化模式--柔性生产线。 目前一条柔性生产线的产能达到2.8万件/天，相当于每天700套衣柜。据负责人介绍，该柔性生产线能够满足所有板式家具的生产。

劳卡衣柜今年对其厂房也是进行了内部环境优化、设备升级、建立新营销中心等举动。据悉，这个从规划到生产流程布线、质量监控到后面的管理等，都是由德国技术全程打造的现代化工厂从11年就开始启用，是目前行业内全线制造和自动化加工比较领先的厂房之一。

生产基地投产，服务品质升级

诗尼曼董事长辛福民在今年初也提出了“百亿“目标，其中包括：广东新生产基地的投入使用，北京或天津新生产基地的建设以及三大营销特区的设立。据悉，诗尼曼即将搬迁的新厂房面积将比原来扩大4.5倍，生产、办公、员工住宿以及文娱活动等方面都能够得到充分的满足。 对此，辛福民表示生产基地的扩建与投产，不仅提升产能，而且是为未来加快企业发展步伐的重要战略。

另一边厢，顶固在昆山的生产基地也正式投产，它覆盖周边乃至全国大部分地区，拓展了服务半径，并扩大了品牌整体优势。据悉，中山、北京、成都、昆山顶固四大生产基地已全部完成建设并投入使用，全国生产战略布局全面完成，五金、衣柜、生态门三大项目产能大幅提升，服务品质全线升级。

提高企业工人福利稳住人心

好的生产设备保证了企业的出品质量和效率，但是善待操作机器的工人们，是企业更需关注的方面。衣柜定制工厂虽然不是重污染行业，但生产环境比一般的加工型企业要差，比如：锯板、铣型、打孔、加工人造石产生的粉尘，门板喷漆、喷胶、板材封边挥发的异味，设备的噪音太大等等。加上现在很多年轻人不愿意投身到工厂就业，所以加强厂房工作环境和生活福利势在必行。比如采用大型除尘设备、在一些噪音大的工位增加吸音器材等;改善厂房生活配套设施、提供健康卫生的饭堂环境、确保员工基本的福利补贴等。当生产安全落实到具体的环节和人上，给员工放心的同时也规避了自己的风险。