＊＊曾在德国汉诺威IT博览会上说过这么一段话：“未来的世界，所有的制造商他们生产的机器，将不仅会生产产品，它们必须说话，它们必须思考。机器不会再由石油和电力驱动，机器由数据来支撑。未来的世界，企业将不再会关注于规模、标准化和权力，只会关注于敏捷性、灵活性、个性化和用户友好。”

如今，这样的生产场景已经在伊恋全屋定制的智能生产基地持续上演。

集设计、生产、研发、销售于一体，伊恋全屋定制已建成西南(成都)、华南(广州)两大现代化国际家居制造基地，厂房面积近10万平方米。在这里，消费者的每一个定制产品在机器与板材“切磋”的嗡鸣中逐个落地。

图：伊恋全屋定制西南(成都)生产基地

数字化、网络化、自动化，伊恋全屋定制的智能真正将终端系统、智能控制系统，通过专业的软件系统组成庞大智能网络，从客户终端到产品制造，再到出货，一条高效顺畅的生产、销售链条全线打通。

精准信息如何传递?1个二维码，1个扫描枪，1秒处理：机器会说话

“2015年，德国豪迈设备进入我们的生产基地，技术的更新，大大提高了板材利用率和生产效率。同时，智能化生产线不仅降低了出错率，还有效保障了产品的品质。”伊恋全屋定制生产部经理苏洪蛟说。

在生产布局上，伊恋全屋定制先后斥巨资引进全球领先的德国豪迈柔性生产线，整个公司包括电子锯、加工中心、ABL、PTP等多条生产线均已采用豪迈设备，形成设备集群。

“在产品加工阶段，因为智能自动化的接入，开料、封边、钻孔这三个核心技术环节，以更高效的运作模式改变着生产进程。订单系统中每一位客户的需求都通过数据，‘流淌’其中。”苏洪蛟说道。

图：伊恋全屋定制西南(成都)生产基地

不论是开料的尺寸控制，还是钻孔孔位的确认，工人通过扫码枪扫描工件二维码，加工预览图“瞬间”呈现，设备快速读取，产生一系列的“动作”。工序简化，人力成本降低，同时也解决了人才培养及引进的瓶颈问题。

高低浅深，随心所欲：伊恋全屋定制以“柔”克“变”

什么是“柔性生产线”?

苏洪蛟解释说：“传统老牌家居企业产品基本是批量生产，消费者要在合适的空间选择合适规格、样式的产品。而伊恋全屋定制柔性生产线则是匹配实际空间尺寸，满足消费者的定制化需求。不仅如此，智能化生产线依托过硬的技术，对每一次数据快速反应，保障处理效率。”

图：伊恋全屋定制生产部经理 苏洪蛟

消费者们对家“求变”，柔性生产线则为此创造了无限空间。

正是因为消费升级，促发了“家的升级”。在第一财经商业数据中心(CBNData)发布的《2017中国家庭场景互联网消费洞察报告》中显示：与老一代人相比，逐渐成为家庭消费主流受众的年轻人，更愿意接受新鲜事物，个性化需求不断攀升，定制化产品以三位数的增长率增长。这其中最典型的代表的是全屋定制和场景化的定制单品。

满足个性化需求日益成为消费者追求的定制“要义”，也是人们信赖伊恋全屋定制的重要原因之一。

千分之五出错率，1个产品的15天智能生产基地“奇幻之旅”

定制家居不同于传统家具的批量生产，要满足多种类、少量的极具个性化的生产要求，实现订单一对一的生产接触。这对生产基地订单交期的把控提出了更大的考验。

图：伊恋全屋定制西南(成都)生产基地

“在豪迈设备引入后，随着生产基地订单量迅速增加，人工管理无法满足最新的生产状况。为此，在2016年，生产基地引进了ERP生产管理系统：报价、薪酬统计、生产进度管控、仓储物流全面实现智能化。”苏洪蛟作为生产管理者对ERP系统为生产管理带来的变化感触颇深。

正因为如此，当豪迈遇上ERP，产品的交期从原来的30~40天锐减到12~15天，且出错率在在千分之五之内。

不久的将来，智能化生产基地将更为深入地链接消费者。

2018年，伊恋全屋定制还有大动作。年初，伊恋全屋定制与酷家乐在成都彭州举行了战略合作签约仪式。伊恋全屋定制的战略版图不断扩大，以服务为核心，借助领先的全屋设计理念和技术支持打通整条生产线，更好地为用户提供个性化、定制化装修体验，构建全屋定制生态链新格局。