让全面、精细的生产管控体系成为家居企业的核心竞争力

家具行业如今品牌林立、市场竞争愈发激烈，如今更是大定制的天下。相比成品家具生产，定制家具的生产其工艺及管理流程更为复杂，柔性化生产工艺技术等要求也更高。因为缺乏信息系统的支撑，不少定制家具企业无法做大做强。

2020软件公司作为家居行业信息化专家，从02年进入中国家居市场以来，就一直致力于前后端一体化的解决方案。中国市场变化迅速，2020除了能很好地支持橱柜、卫浴、木门、衣柜等细分市场的定制化需求外，对时下最热门的全屋定制也有完善的解决方案。而其中针对定制行业量身打造的全面、精细化生产管理系统更是助力了众多定制企业，真正做到了前后端打通，从设、生产到最终交付的全面信息化管理。

为了更好地了解2020全面、精细化生产管理的理念，我们邀请到了2020 Insight团队的部分精英来为大家分享一下他们的想法和经验。

目前，据我们的观察和分析，家居行业存在以下一些痛点：

? 前后端数据无法对接，导致企业接单能力很难提高；

? 异型非标的订单，多为人工处理，错误率较高且无法进行系统化管理；

? 订单拆解后，需要大量审单人员进行数据验证，企业需要投入大量的人力成本， 但效率不高，且还是存在纰漏；

? 拆单的BOM数据不完整，需要生产人员根据经验判断，比如：包装的纸箱、泡沫板、木条、油漆用量、配件用量等等，造成对生产人员要求较高，且无法准确核算订单的材料成本；

? 企业订单渠道、订单类型、产品品类较多，订单处理周期长，且无法实时跟踪订单进度；

? 进行生产排程时

- 由于各部件生产加工周期的差异，物控无法准确控制投料时间，以及需要另外采购时，对订单交付时间可能产生的影响无法有效管理；

- 对于计划员来说，在有限产能的情况下，如何才能保证生产设备的最大化利用，以及在各类部件加工周期不同的情况下，实现精准的订单分拣与配套。如果没有成熟的精细化生产管理系统的支撑，企业根本无法实现合理化排产，导致生产模式较为传统，生产加工周期较长。

? 企业工艺体系不够完善，无法应对当前全面大定制的浪潮，各种非标的需求，使工艺流程多而复杂。

2020 Insight在以下方面有着优异的表现，一举解决了以上的行业痛点！

订单管理

工厂订单自动与前端设计接单软件进行参数化对接，订单数据可以准确传送到后端生产。订单流程从接单、审核、收款确认、自动拆单、工艺路线生成、物料库存检查、排产等所有环节进行流程化管理。在2020 Insight平台，流程是可以根据实际需要进行可视化自定义。同时，订单状态可以通过2020的云传单平台或与企业的CRM系统对接，返回到门店导购、设计师或者消费者，使得生产过程的状态更为透明化，消费者的满意度进一步得到提升。

2020 Insight具有高度的灵活性和可配置性，一套系统支持多品类生产，可以涵盖厨柜、衣柜、浴室柜、沙发及至全屋定制，减少了企业信息化建设的复杂度、维护设备及人员投入，同时也让生产数据更集中，为后续的商业智能的建设打下良好的基础。

自动拆单

2020 Insight自带的工艺数据库，可通过产品订单，自动生成可变的销售订单BOM及机器加工指令，解决了传统ERP无法自动生成定制家具销售订单BOM的难题，提高了订单拆解的效率并减少了人为的数据错误。

通过调整工艺模型自动生成工艺数据及其他辅助分析数据，可帮助企业快速进行新产品研发，加快产品更新速度，抢占市场先机。

产品价格管理

2020设计方案中价格信息可以直接导入到2020 Insight生产系统，进行价格的管理（审价、与财务系统对接等）。同时，2020 Insight提供强大的价格管理功能，可以通过自定义规则来自动生成价格。

工艺路线及工序管理

系统可以进行灵活的工艺路线规则配置，只需配置一次规则所有板件自动生成实际加工工艺路线，指导车间有序生产。通过工艺路线及工序管理，操作工人完全按系统指令操作，减少了对人员技能的依赖。

高级排程及产能分析

在2020 Insight中根据订单交期，材料等进行合理化排程，可以精确到工序、机台，用户通过高级排程功能可以根据各工厂、各工序实际产能负荷情况进行更加精准的调整。在工厂产能不足的情况下，系统提供自制转外购的功能，同时可修改生产工序，以平衡各工序负荷，提高工厂整体效率。

通过产能分析，管理者可以合理化进行产线部署，让车间生产更加顺畅。

和机器的无缝对接

2020 Insight通过开放性的接口可以与IMA、BIESSE、HOMAG等进口品牌设备对接，也可以与欧赛等国产设备进行对接。通过标签标识，机器会自动调取加工指令，对板件或部件对行加工，不需要人工干预。

异常管理

针对生产过程中的异常，2020 Insight有专门的异常返工管理功能，自动生成反补料加工信息，跟踪异常板件的状态。通过对异常管理数据分析，找出质量提升点，减少加工过程中的损耗。

车间执行管理

在系统中可以灵活地配置车间生产流程，系统生成各个工序岗位上的加工任务，并跟踪任务单的完成进度，实现自动化报工。管理人员可以实时看到每个工序上完工板件信息，实现透明化管理。通过精细化的车间管理，使得整个生产更有序、更高效，确保订单可以在预定的交期内高质量交付。

计件工资

车间工人扫描板件并扫描自己的工牌进行报工，系统自动记录每个人的加工板件信息，汇总计算工人工资信息，可以是个人计件或班组计件。

采购及库存管理

针对订单所有物料，根据物料的采购周期等采购策略自动生成建议的采购计划，并对物料进行收、发、转、盘的管理，可降低库存积压，减少资金占用。

仓库管理

作为库存管理的延伸，通过内置的、强大并灵活的材料控制方案来解决复杂的材料移库情况，可以透明地看到移库记录。系统可以维护仓库、库位、库区、置物架的关联信息，精确的仓储信息提高了运输效率、仓库空间利用率，减少了库存占用资金和人工成本。

商业智能（俗称看板）

系统可以抽取不同数据源的数据，可通过各种曲线、饼状图等展示每日或每月的接单数量，分析产品系列接单占比、显示近期每日或操作用户产出数量对比等。同时支持自定义的数据统计、处理逻辑及显示方式，支持前端的各种展示渠道，包括手机、iPad、PC、电视屏幕等。强大的数据分析功能，可以帮助管理者进行商业决策。

多工厂

为支持定制化家具生产企业多工厂布局，2020 Insight提供了对多工厂的生产制造模式，灵活支持不同的多工厂生产模式：

在多个物理或逻辑上的工厂进行生产制造

同一个销售订单内的产品可分开在不同的工厂进行生产

销售订单中的同一个产品可以在不同工厂内加工生产，如在工厂A完成前几道工序，然后转运到其他几个工厂完成其他的工序

可分区域生产，设置集中配运中心、分工厂配送或这两种形式的结合

可定义首选工厂和其他工厂，设置不同的条件自动进行工厂分配

可按产品的不同版本选定不同的工厂信息

与第三方系统集成

2020 Insight系统提供开发的程序接口，可以在此基础上开发针对ERP等各类其他系统的webservice等类型接口。对于已实施ERP或财务系统的企业，2020可提供整体集成解决方案，将2020 Insight和企业现有的ERP集成，减少企业投入。

综合而言，2020 Insight涵盖了订单进入工厂后到出货前的全部生产环节的管理，真正让企业做到了全面、精细化的管理，为企业实现工业4.0的目标打下了坚实的信息化基础。

2020 Insight从销售端到生产端的全方位覆盖，可缩短75%新产品上线投入市场的时间。大大提高客户投资在人员及机器设备的产出效率，降低运作及订单管理成本。在智能化管理库存的同时，减少订单交付周期，提高生产优良率，减少返工需求。让企业轻松增加销售店铺但无需增加订单管理人员。截止到目前，全球有超过500家客户在使用2020 Insight。

2020服务的某家居龙头企业从项目初期最高一天几百订单，到现在支持最高一天超过1万张订单；从支持单一产品，到现在支持全屋、包括将来的软体产品，这都充分体现了2020系统优秀的系统架构的扩展性及对定制业务的普适性。

在如今的大定制趋势下，让全面、精细的生产管控体系成为家居企业的核心竞争力，是企业做大做强的必然之路，在这个道路上，有我们2020团队陪您同行！