数字模具取代传统模具，让沙发的深度定制成为可能；机械生产取代手工劳动，大大缩短了产品的生产周期……这是顾家家居采用3D打印技术赋能家具制造的生动实践。由顾家家居研发生产的全球首款由3D打印技术打造的沙发——“星际飞船”，展现出中国家居企业拥抱新时代、应用新技术的积极探索。

顾家家居相关负责人表示，“在杭州全面实施‘新制造业计划’的背景下，顾家家居将继续致力于对传统软体家居产品的改造升级，加快推动家居产业迈向智能创造、智能智造的步伐。”

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作为一家扎根杭州、历史悠久的家居企业，顾家居家亲历了传统制造业转型升级的艰难突围，更通过制造的数字化、信息化变革，逐步发展升级到智能家居的先进制造业企业。

2017年以来，顾家家居第四代生产线正式上线，在工业4.0智能化生产线的推动下，顾家家居在备料、分拣、生产、立体缓存、质量检测等环节实现了全流程的高效生产。比如，在10万平方米的生产车间，年产能可以达到8万套；每条生产线采用6台智能化机器分两组的方式，进出料的效率可达12件/分钟；利用自动堆垛机可以实现自动裁剪，生产效能大大提高。近年来，顾家家居在生产线改造升级、供应链创新发展等方面优势突出、成效显著，也为中国传统家具企业带来了全新的发展思路。

创新是突破自身发展瓶颈、实现高质量发展的重要支撑。近年来，顾家家居加快产学研合作创新，不断涉足新领域、挖掘新技术。截至2019年6月，企业拥有自主知识产权专利1211项，实用新型专利45项，外观专利1164项；境内外商标305件，著作权3件，软件著作权5件；开展工业研发项目32个，其中完成项目为26个，实现产业化为24个。

此外，企业在智能化、数字化建设方面先后获得国家服务型制造示范项目、浙江省两化融合示范企业、浙江省工厂物联网试点企业、杭州市机器换人示范应用企业等荣誉。

30多年来，从一张沙发开始做起，一跃成为智能家具制造的“典范”，离不开企业以数字化为引擎，竭力推动“制造+数字”深度融合的持之以恒。依托大数据技术对IT系统进行快速而高效的信息整合，顾家云平台为用户、产品、业务三环节之间实时交互和有效交流提供支持。与此同时，通过与华为开展“集成供应链”战略合作，进一步打造面向客户需求、集成高效的供应链管理平台，全方位打通了计划、订单、制造、采购、销售回款、采购付款等供应链端到端流程。

“智能化、绿色化是顾家一直深入践行的发展初心。”顾家家居相关负责人表示，2019年以来，企业致力于在杭州打造国家级工业设计中心，接下来，还将利用行业领军企业优势做好产业平台的示范作用，高效整合产业链，助力产业转型升级。

在变中求新，在变中突破。顾家家居的产业升级之路，亦是“杭州制造”发展的一个生动缩影。在新制造浪潮迭起的当下，顾家家居将持续进行着产品流程一体化、产品数字化的探索与变革，源源不断为软体家居产品制造注入新的活力，为用户的美好生活增光添色。

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