全屋定制真能“躺赢”？躺平智造与造易软件下一盘大棋

“定制”这个词，十年间换了天地。

对家装行业和消费者来说，“全屋定制”这一概念如今已经深入人心。从产品角度看，简单地橱柜和少量的衣柜的“定做”，发展到“全屋皆可定制”，衣柜、衣帽间、木门、淋浴房、浴室柜、集成吊顶、系统门窗一应俱全；从品牌角度看，各个领域的品牌蜂拥入场，不乏成品家具领域的传统知名品牌；从消费者角度，“全屋定制”是家居装修时要“重点考察的对象”，甚至一些消费者已经追赶潮流的选择了更加时髦的装配式装修。

全屋定制成为家装行业炙手可热的新赛道，有着市场发展趋势、消费者家装消费升级、外部产业资本推动等诸多因素，但对于一个曾经完全靠“手作”的行业来说，全屋定制不仅仅是产品定制化的前端服务模式升级，数字化技术与数据化驱动是全屋定制得以实现的关键推动力。

但说起来容易，做起来却绝非易事，用软件思维解决解决定制家居个性化设计与规模交付矛盾，成为造易软件过去十年最努力在做的一件事。

造易软件：大规模定制能否有“软解法”？

随着机械加工设备的规模化应用，家具制造领域在完成了从“手工活”到“半手工”制造的转变之后，在十几年前行业发展就基本陷入了停滞状态，虽然有从国外市场传递回来且受到部分前沿消费者认可的“定制”概念，但现实能力的差距让企业望而生畏，大规模工业化定制交付差不多是痴人说梦。

造易软件的创始团队敏锐意识到一个商机：规模化定制，是否可以通过软件的方式解决？

两年之后，全力投入到“大规模家具定制制造交付”这一软件系统研发方向上的造易软件团队，交出了“造易1.0”并在首个橱柜企业上线应用，一举解决困扰企业多年的错缺漏等顽疾，得到企业的高度认可。在此之后，以制造维度入手，以软件解决规模化定制难题的解决方案，因为其解决了企业生产中错、漏以及匹配、对接等方面的痛点问题，得到国内各大橱柜头部企业的关注，陆续与欧派、玛格、志邦、皮阿诺等众多定制头部企业展开合作。

在软件不断迭代升级的过程中，造易软件利用软件开创性的解决了众多企业制造中的难题，塑造了“软件一体化拆审单、定制家居PDM系统、条码虚拟预包装”等众多对目前定制行业软件产生深远影响的重要概念，造易软件的“制造基因”也在与头部企业的共同发展中得以巩固。

在过去十年，造易软件独创性的定制家具PDM（product data management）技术，使“同源一体化”成为造易软件服务于企业客户无缝打通前端设计到后端制造的核心竞争力，并通过对中国家居制造设计交付的复杂性和规模的理解和适应，锻造了造易软件“以核心产品PDM为基础，VR结构展示设计系统以及工厂MES生产控制为两翼的全链一体化信息系统”，即造易解决之道。

目前，造易软件所提供的解决方案，是国内唯一同技术平台支持：定制全屋、定制橱柜、定制卫浴、定制门墙系统、定制金属门窗系统、定制集成吊顶，全品类的软件解决方案。

软件是硬需求，软件“同源一体化”是王道

从家具定制到全屋（家居）定制，规模化工业生产是提升定制企业竞争力、实现规模化收益的关键，而标准化则是规模化工业生产的基础，这就要求一切用数据说话、用系统对接、用软件工作，这也就是为什么全屋定制企业需要前端设计软件、后端设计软件等软件系统。

但什么是软件系统的核心？数字化企业产品库！设计师通过基于规范化的产品库产生既符合用户需求又符合制造要求的订单，最终解决制造数据源BOM表的精确自动生成，因此，服务于全屋定制的软件系统必须要具备两项关键能力：

1、规范化的设计，也就是能设计就能生产，不能生产的终端根本无法设计出来。

2、电子订单到达工厂能实现完全无人参与100%精确的拆单。

不规范的设计导致的问题比比皆是。从多年实践发现，没有有效软件的企业在制造中超过40%的错误是设计师“想当然”带来的。比如说，曾经有杭州某门店新任设计师为消费者在刨花板门板材质上做六孔窗造型的设计。

甚至有更严重的情况导致客户拒绝付款：某品牌西安店给用户交互安装橱柜后，消费者拒绝支付尾款，说设计师设计的橱柜完全无法使用。实地考察发现，设计师为用户设计的地柜做了缺角，由于墙体建筑的原因缺角做得很大，造成深入墙体部分连手伸进去都困难。

规范化设计的根本是解决“非开放性”设计问题，即设计师的操作必定在完全满足生产制造可能的基础上，将产品工艺需要融合到软件系统并输出到终端对设计师形成强限制，一旦对终端设计实现了软件控制下的强限制，即可带来“能设计即能生产，不能生产终端无法设计”的最终效果，并且彻底解决了全屋定制流程中数据源的可靠、可用、可信的问题，为一切后续软件处理奠定基础。

规模化工业生产如果没有规范化的设计，越来越丰富的消费者需求，会造成无效的非规范化订单的灾难。因此，规模化开展全屋定制业务，进而推动业务的数字化、自动化，规范化设计及其所带来的规范化的、准确的订单是至关重要的一步。

需要指出的是，这种规范化不仅仅避免了尺寸、颜色、结构等低级错误，更加重要的是可以避免很多设计师无法掌握的高级错误，注入材质、工艺、新特性等，并帮助品牌方和门店，一定程度上缓解目前国内设计师水平参差不齐、流动性大、经验薄弱等人力资源方面的问题。

因此，造易软件的解决方案的目标，就是能够把制造规范严格带到设计端，实现设计过程中自动实现“与工厂的精密对话”，进而做到“能设计即允许制造，不能制造的无法设计”。

在这个逻辑的基础上，设计端和制造端就必定需要一体化软件。任何非一体化系统采用任何对接技术都不可能彻底解决设计和制造数据全同步，也就是一定会出现数据错误，频发的错误在大规模高比例非标制造的企业是难以承受的。

更重要的是，这会带来两方面的业务限制，首先，为这种错误付出的代价要么错误被带到制造过程，要么下单制造之前人为进行修正，必然会导致人力成本的显著上升；其次，一旦采用前后端软件对接的方式，其产品非标比例会被限制到很低，如果企业为了适应市场提高非标比例，系统将难以支撑，导致市场开拓和业务承压能力受限。

100%无人参与的精确拆单，从技术角度来说，无论是一体化软件或前后端对接系统都可以做到，但部分软件的前后对接拆单模式，往往由于各种技术问题，需要在后期审核环节中大量人工补充信息才足以支撑制造，事实上，这种所谓拆单方式并未达到软件应用的目的。

为什么只有一体化软件才是拆单技术发展的方向？为什么只有一体化软件才能实现“100%无人参与的精确拆单”？关键之处在于没有任何一个企业的产品会维持一层不变，这种为了适应竞争、满足消费者不断变化的需求所带来的频繁调整，最终造成了全屋定制企业产品和业务极强的动态不确定性。

如果采用AB库的前后端对接系统的方式，首先面临的问题仍然是人力成本升高，想要在动态中维持前后端不同软件的数据库高度一致，并且实时同步只可能依赖人工把关。可想而知，这将把我们带入一种悖论：我们本想用软件解决人无法解决的精确性问题，但我们自己创造的软件架构却给自己在更高的维度和复杂度上埋下了一个需要人去持续维护解决的数据黑洞，并且这种依赖产生的错误更加隐蔽，随着系统的扩散影响更加广泛。

其次，前后端对接系统的方式是服务于处于静态的业务的，企业的产品以及工艺结构一旦发生变化，势必带来动态稳定的问题。采用前后端对接模式的系统这时需要对两套系统的后台进行小心翼翼的维护，要靠人为的方式解决数据一致性和同步问题，系统维护复杂度、成本和时长都是明显的成本。

当然，目前也有些大企业采用前后端对接系统模式在运营，每年的产值并不小，但这中间产品复杂度、非标比例、对接技术以及团队都是因素，各种影响因素发生变化都会为其带来系统级的复杂工作量只有企业自身知道，其中希望跳出现有系统桎梏的不在少数。

阿里躺平智造与造易软件：看法一致 行动同步

阿里巴巴旗下的躺平智造的目标与造易软件完全一致，都是希望通过数字化赋能，大大减少设计方案与最终成品的差异，真正实现“所见即所得”，可以实现从设计到生产的同源一体化，让设计师方案通过数据和后端生产软件完全对接，打通设计和生产链路，在拆单环节实现百分百还原。这不仅能最大程度的降本增效、提高准确率，更能实现消费者、设计师、品牌方和工厂的四方共赢。

因此，造易软件与躺平智造的合作从方向、路径和目标上都是完全一致的，这既证明了“同源一体化”技术在全屋定制这一重要赛道上的准确方向和重要价值，更意味着随着互联网技术和生态与传统行业的融合，将给这个高度离散的巨量行业带来引领性的变化。

在双方的合作上，一方面，通过深度打通，构建起场景式设计加平台服务的模式，及线上线下数据紧密耦合，极大地提高了用户的购买体验一举打破了过去家居线上销售只能导流不能帮助企业实现定制订单流畅处理，从而导致交付效果无法得到保障的死结。

以在成都富森的试点企业门店为例，一体化系统开通的首月即实现销售增量30%以上，并在之后连续两月稳定保持20%的订单增长。基本不用到店即可完成从线上消费意向到上门量尺报价出效果的全链路服务，其中部分用户在就近门店签订合同即可等待交付，该企业营销总监认为：“仅仅在磨合期能达到的效果已经非常令人满意，随着服务消费者能力的提升，非常看好躺平智造和造易软件的‘同源一体化’模式对全屋定制企业业务的支撑”。

另一方面，传统的家居销售的增长方式要么扩大产品线要么寻求新通路，但已经越来越难以为继，在新零售模式日渐清晰、在线销售和服务成为年轻一代主流消费群体选择的当下，躺平智造与造易软件的合作无疑提供了一条新的发展方向，更重要的是，这条路径在提高消费者满意度上巨大价值。

由于产品结构的复杂度、报价的复杂度、参与人员众多、环节众多、制造过程复杂、安装过程复杂等因素，全屋定制的消费者满意度长期偏低，许多头部企业之所以斥资建设一套自有的软件制造交付系统，就是为了通过软件系统解决前后端连接融合的问题，减少错、漏、返工等问题，提升消费者满意度，造易软件和躺平智造的合作，以“同源一体化”为基础，融合造易软件每年位为客户实现超过300亿以上订单销售制造量所积累的业务经验，以及一体化软件十多年发展中验证磨合出来的可靠性和可用性，能够尽可能的屏蔽业务流程和消费者需求带来的复杂度和不确定性，并直接表现在消费者满意度的提升上。

造易创始人巫峰如今是造易软件和躺平智造合作的坚定支持者，他表示：“虽然未来的家居产业将充满机会和挑战，但不变的方向很清晰：传统渠道和新零售、新商业并重，以智能制造为基础，实现从设计、生产，到服务的全链路数字化。”