数字时代的风吹进了家居这个传统行业。尤其在步入存量市场博弈的当下，数智化转型或将成为其二次增长的密码。

客来福家居紧盯智能制造这一突破点，打造了一个基于来福云的工业互联网平台。通过全面融合工业互联网、大数据与人工智能三大载体，将生产线全面升级，大步迈进“所见即所得，所感及所要，设计即制造，制造即服务”的智能化工厂时代。

(图片来源：客来福智能整家公众号，侵删)

拥抱工业互联网 迈向个性化智造

“互联网+”概念

“互联网+”，指的是利用新兴的信息技术，和互联网平台进行深度融合，让传统行业插上互联网的翅膀，进行新的生态整合和发展。

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工业互联网

工业互联网是通过新一代信息技术将生产过程中的重要要素（人机料法环），通过数字化手段进行链接，首先进行实时的数据采集和传输，进而进行数据的统计分析，最终给生产活动提供科学和智能的决策。

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（智能分拣）

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（智能封边）

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（智能打孔）

客来福工业4.0智能制造体系

客来福智能生产线采用揉单生产模式，达到基于个性化之上的规模化，即运用专业软件采集消费者个性化数据，然后运用高水平算法软件化零为整，实现规模化制造以降低成本，最后再分拆为个性化服务，增强用户体验感。

目前，客来福工业4.0智能制造体系已全面启动：即通过工业化联网建设、机器换人改造，实现交互设计、供应链物流配送、5G智能制造，从而达到营收、产能、人效利润的倍增，最终在终端为消费者定制幸福家居赋能。

加工完毕的板材按照不同订单分拣码垛，最终进入包装环节，人机协作，形成优势互补、高效协同的生产模式。工人们凭借丰富经验与细致操作，确保每件产品都能得到恰当的包装处理，通过人工放置泡沫护角，能有效减轻板材在长途运输过程中受到的磕碰。

喷胶包装自动化设备能够通过智能控制系统，实现包装材料的快速抓取、喷胶封装等作业，大大提高了包装效率与外观一致性。前面、后面、侧面都采用喷胶密封高温粘合技术，严丝合缝的包装提升了产品保护性能。最终，板材进入客户家中时，外包装呈现豆腐块般的整齐美感。红白配色包装，简约而不简单，白色寓意生产流程的洁净，红色作为客来福的标志性色彩彰显品牌特色。

自动化和全自动板材裁切打标流程中，智能开料机通过高精度的数控系统和传感器，能够实现对原材料的精确控制和切割，满足定制家居企业对加工精度的严格要求。

自动化操作减少了人工干预，显著提高了加工速度和生产效率。智能开料机配备直观的操作界面和易于理解的操作指南，使得工人能够迅速上手并独立操作，也无需进行繁重的体力劳动。同时，智能故障诊断和自动维护功能，进一步降低了操作难度，从而缩短了生产周期，提高了产量。

智能开料机配备的优化排版软件能够合理规划原材料的使用，减少废料产生，提高材料利用率，有助于降低生产成本，增加企业的经济效益。由于智能开料机的高精度和稳定性，生产出的产品部件尺寸精确、边缘平滑、无瑕疵，有助于提升产品的整体品质和美观度。

在智能制造的浪潮中，客来福家居勇立潮头，两大智能化、自动化生产基地矗立在华东大地。4.0工厂引进先进的定制家具智能制造设备，搭配自主研发的软件系统，实现了用户个性化需求与大规模生产的融合。4000多个产品、部件数据模型（3D模型），构建起大规模定制企业的开发设计能力，让产品上市时间大幅缩短，品质却同步提升，真正实现了“速度与激情”的双重奏响。

(文章来源：客来福智能整家公众号，侵删)