2020年“无醛基材”战役后，定制家居行业迈入新赛道：基材无醛仅是起点，面材无毒才是终极健康屏障。传统溶剂型油漆释放的苯系物、重金属及VOCs（挥发性有机物），持续污染室内空气长达5-8年，成为潜伏的“健康刺客”。

目前在定制行业木器产品水漆应用虽已普及，但市面上大部分品牌仍普遍停留在单组份水性漆的初级应用阶段，客来福率先采用的双组份水性漆技术，成功解决了传统水性涂料在耐水性、耐化学性和耐磨性方面的局限，满足了极低VOC的排放指标和甲醛释放量，还能实现水性肤感的漆面效果，为追求高品质环保涂装的用户提供了更优选择。

环保升维：从“无毒”到“可呼吸”

相较于传统油漆，水漆以水为溶剂，更加环保健康，具有无味、亲肤、不含8大重金属的特点。而水漆又分为单组份水性漆和双组份水性漆。单组份水性漆在施工过程中对于温度、湿度的要求较高，而且漆膜的实干时间久、速度慢，使得漆膜成型后不够致密，硬度和抗化学性不高，漆膜质量不能保证。双组份水性漆与单组份水性漆相比，能够兼顾环保与性能两大要素。它的耐水、抗化学性更突出，也更加耐烫、耐磨，漆膜硬度可达到4H，甚至能与传统PU油性漆相媲美。

1、分子级无毒保障

客来福采用德国汉斯（Hesse-Lignal）双组份水性漆，其固化剂固含量达100%，从源头杜绝苯、乙二醇醚等有毒溶剂添加。经权威SGS检测，水漆产品甲醛释放量≤0.005mg/m³，仅为新国标ENF级（甲醛释放量≤0.025mg/m³）的1/5，饮用水甲醛限值的1/4；八大重金属含量几乎未检出（低于欧盟玩具安全标准EN71-3限值的1/10）；VOC含量趋近于0（传统油漆VOC达670g/L，客来福水漆仅0.17mg/m³）。

2、清新净味即装即住

客来福双组份水漆通过净味技术链（配方优化+工艺升级），实现施工过程中仅释放水分子，无刺鼻气味，安装后空间空气质量达“手术室级”，满足母婴、老人等敏感群体需求。

3、亲肤级安全接触

25微米级分子细度漆膜，赋予表面360°婴儿肌肤触感。水性树脂与木材纤维形成分子键合层，杜绝传统油漆的“化学疏离感”，触感温润如天然实木。

二、性能碾压：双组份水漆的科技壁垒

1、陶瓷级硬度与耐磨性

双组份水性漆通过树脂+固化剂交联反应，形成致密网状漆膜，性能全面超越单组份水漆：表面硬度达4H（单组份仅1H-2H，传统PU漆为3H）；耐磨转数超8000转（国标要求≥4000转），钥匙刮擦无痕。

2、抗衰变“永生力”

客来福水漆柜耐黄变等级可达5级，经2000小时紫外线加速老化测试，色彩变化ΔE≤0.8（行业平均ΔE≥3.0）；仿生自修复技术，水漆中的微胶囊活性因子遇环境湿度触发分子链重组，24小时内细微划痕修复率达87%。

3、极端环境稳定性

-25℃至80℃温变测试下无开裂、起泡；南方回南天湿度90%或北方地暖环境下，漆膜抗潮性提升300%，彻底解决实木变形痛点。

三、智造革命：82道工序背后的精密系统

1.、全流程水性化工艺

客来福攻克“3底2面82道纯水漆工艺”，实现水底水面水溶剂100%水性化闭环：三重底漆纳米级渗透，首道底漆在40℃恒温下深入木材0.03mm微孔，封堵甲醛释放通道；水漆六面环覆，连柜体背板、内部结构均无缝喷涂，杜绝污染死角。

2.、全链路智造体系

13万平水漆智造基地以三大技术攻克量产难题：参数云控系统216个传感器实时监控温湿度、漆膜厚度，偏差超0.1%即自动预警；超临界CO₂干燥，80℃低温环境干燥效率提升3倍，能耗降低40%；RFID全流程追溯，每块板材独立身份码，工艺数据存档15年，不良率压降至0.28%（行业平均2.5%）。

客来福水漆实木定制柜的终极价值，不仅在于双组份水性漆的科技壁垒，更在于其对家居健康本质的重新诠释：当指尖抚过4H硬度的温润柜面，当双组份漆膜在岁月流转中始终莹亮如初，当整个空间弥漫着森林般的洁净气息——这便是科技与匠心赋予现代生活的“呼吸自由权”。从基材无醛到面材无毒，从单品突破到整家赋能，客来福以13万平智造基地为基石，将水漆技术转化为可感知的健康生活体验。在这场面材环保的二次革命中，客来福不仅占据了技术制高点，更引领行业向“健康可视、品质可触”的终极目标迈进。

（以上文章、图片来源于：客来福供稿，侵删）